ভেজা স্প্রেয়ার অপারেটিং পদ্ধতি

ভেজা স্প্রেয়ার অপারেটিং পদ্ধতি

1. ওয়েট স্প্রে মেশিনের চালককে অবশ্যই একজন ব্যক্তি হতে হবে যাকে ভেজা স্প্রে মেশিন প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ দ্বারা যোগ্য হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, যিনি এটির জন্য দায়ী এবং ইচ্ছামত প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।

2. স্প্রে করার আগে প্রস্তুতি

2.1 আগের বার যখন ভেজা স্প্রেয়ারটি চালু করা হয়েছিল, তখন ক্যামের বডিতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা প্রয়োজন ছিল (ডিপস্টিকটি জ্বালানী ফিলার পোর্টে চিহ্নিত করা হয়েছে)। ভবিষ্যতে, লুব্রিকেন্ট পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করতে ক্যাম ক্যাভিটি এবং রিডাকশন বক্সে লুব্রিকেটিং তেল পরীক্ষা করুন।

2.2 প্রতিটি পাইপলাইন অবরুদ্ধ আছে তা নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন পাইপলাইন সংযুক্ত করুন।

2.3 সংযোগ এবং সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি পরিদর্শন নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করতে হবে।

2.4 ফড়িং পরীক্ষা করুন, এবং লোহার পাত্র, রেঞ্চ এবং লোহার তারের মতো পাতলা বিদেশী বস্তুগুলিকে মিশ্রিত করবেন না।

2.5 কংক্রিটের মিশ্রণকে গাইড করুন এবং কংক্রিটের কার্যক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করুন (80 মিমি-150মিমি এর মধ্যে স্লাম্প নিয়ন্ত্রণ)।

3. স্প্রে করার ক্ষেত্রে সতর্কতা

3.1 সিস্টেমের বায়ুচাপ পরীক্ষা করুন।

3.2 বাতাস খোলার প্রস্তুতি নেওয়ার সময়, আপনাকে অবশ্যই স্প্রেয়ারের সাথে যোগাযোগ করতে হবে এবং ধীরে ধীরে প্রধান ড্যাম্পারটি খুলতে হবে, যার ফলে অগ্রভাগটি খুব দ্রুত কাঁপবে এবং স্প্রেয়ার এটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, যার ফলে আঘাতের ঘটনা ঘটতে পারে।

3.3 সিস্টেম এয়ার প্রেসার গেজ এবং ওয়ার্কিং এয়ার প্রেসার গেজের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। সিস্টেম এয়ার প্রেসার গেজের মান ছোট হয়ে যায়, যা এয়ার কম্প্রেসারে সমস্যা বা পাইপলাইন ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার ইঙ্গিত দেয়। ; কাজের চাপ পরিমাপক ছোট হয়ে যায়, যা ইঙ্গিত করে যে হপারে আর কোন কংক্রিট নেই।

3.4 রটার বডির নীচে নয়টি স্লারি গর্তের ফুটোতে মনোযোগ দিন। যদি ফুটো গুরুতর হয়, এর মানে হল যে পিস্টনটি পরা হয়।

3.5 লোডিং কর্মীদের তত্ত্বাবধান করুন, লোডিং গতি অভিন্ন, অবিচ্ছিন্ন এবং মাঝারি হওয়া প্রয়োজন এবং একটি উপাদান কলাম সীল তৈরি করতে হপারে সর্বদা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কংক্রিট রাখুন।

3.6 স্প্রে করা পৃষ্ঠের অবস্থান এবং কংক্রিটের কার্যকারিতা অনুসারে, অ্যাক্সিলারেটরের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন।

4. স্প্রে করার পর

4.1 স্প্রে করার পরে, হপারে জল যোগ করুন, পরিষ্কার জল দিয়ে শটক্রিট টিউব পরিষ্কার করুন এবং তারপর মিটারিং পাম্পের পাইপলাইন পরিষ্কার করতে পরিষ্কার জল পাম্প করতে মিটারিং পাম্প ব্যবহার করুন।

4.2 প্রেসার প্লেট এবং হপার খুলুন, রটার গহ্বরে কংক্রিটটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন, এয়ার-ম্যাটেরিয়াল মিক্সিং বিন, রিডুসার এবং হপারটি ধুয়ে ফেলুন এবং তারপর প্রেসার প্লেট রিসেট করুন। প্রেসার প্লেট এবং হপার খোলার সময়, আপনাকে অবশ্যই সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং ধীরে ধীরে খুলতে হবে এবং পুনরায় সেট করতে হবে। মনে রাখবেন: যখন হপার খোলা থাকে, তখন এটি প্রতিরোধ করতে কম্পন মোটর চালু করবেন না।

4.3 সরঞ্জামের পৃষ্ঠের কংক্রিটটি জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন, ড্রেনেজ গর্তগুলি খোলা রাখার দিকে মনোযোগ দিন এবং ফ্লাশ করার সময় বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে জল ফ্লাশ না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন৷

5.রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

5.1 কংক্রিটের 300m3 স্প্রে করার সময় বা 1 মাস ধরে কাজ করার সময়, ক্যাম গহ্বরে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত; রিডাকশন বক্সে থাকা লুব্রিকেটিং তেল প্রতি 6 মাসে কাজের প্রতিস্থাপন করা উচিত।

5.2 ঘন ঘন রটার বডিতে ড্রেন হোল আনব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

5.3 পিস্টন পরিধান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি পরিধান গুরুতর হয়, অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন. পিস্টন পরিধান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার পদ্ধতি হল রটার বডিতে স্লারি ছিদ্রগুলি লিক হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা।

5.4 ক্যাম ক্যাভিটি এবং রিডাকশন বক্সে লুব্রিকেটিং তেল যথেষ্ট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং এটি পুনরায় পূরণ করতে হবে।

5.5 জয়েন্ট প্লেটটি গুরুত্ব সহকারে পরিধান করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি গুরুতর হয়, তবে এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি বায়ু প্রত্যাবর্তনের ঘটনা ঘটাবে এবং কাটা কঠিন হবে।

5.6 মেশিনের স্ক্রুগুলি আলগা এবং বৈদ্যুতিক সুইচ সংযোগকারীটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

5.7 নিয়মিতভাবে দ্রুত-সেটিং এজেন্ট ফিল্টার পরিষ্কার করুন।

5.8 কাজের প্রতি 1 মাসে, ক্যাম গহ্বরে রোলার এবং পিস্টন রড কীগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং যখন সেগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় তখন সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন৷

6.অন্যান্য বিষয় মনোযোগ প্রয়োজন

6.1 স্প্রেয়ারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, কাজের বায়ু চাপ এবং লোডিং গতি সামঞ্জস্য করুন।

6.2 নির্দিষ্ট সময়ের চেয়ে বেশি সময় ধরে সংরক্ষিত মিশ্রণগুলি ব্যবহার করতে অস্বীকার করুন৷

6.3 ভেজা স্প্রে মেশিনের গঠন এবং কর্মক্ষমতার সাথে পরিচিত, এবং স্প্রে করার অসুবিধার পূর্বাভাস দিতে পারে। যখন সাধারণ ব্যর্থতা দেখা দেয়, প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই একটি সংক্ষিপ্ত ডাউনটাইম দিয়ে করা উচিত।

6.4 সঠিকভাবে পাইপলাইন ব্লকেজ সনাক্ত করুন এবং একটি সময়মত পদ্ধতিতে তাদের দূর করার জন্য কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।